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烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术

发布时间:2019-03-16 14:11:12       发布人:经理       字体大小:【大】【中】【小】

烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术 轻质高强?相对密度在 5—— 0之间?只有碳钢的1/4——1/5?可是拉伸强度却接近?甚至超过碳素钢而比强度可以与高级钢铁相比。因此?在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中?都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。技术创新烟台 独特的安装作业工艺可去除水冷壁原喷涂层,确保XFR材料不脱落。产权3 风室水冷壁及水冷布风板 品质提升烟台水冷壁磨损的主要原因 1 煤粒颗粒造成水冷壁壁面磨损循环流化床锅炉在 室内有大量的床料和循环物料,延长了煤粒在炉膛内的停留 时间,这些颗粒在从炉底布风装置出来的具有足够的速度、强度和刚度的空气流作用下,在 内部核心区向上运动,在外部环状区沿炉膛水冷壁向下回流,如图1所示。这些向下回流固 体粒子将直接冲击水冷壁管,造成水冷壁管快速冲刷磨损。另外由于煤 时产生的大量灰 粉及烟气中含有大量的飞灰颗粒,在炉膛内部 复杂动态过程中,猛烈撞击和高速冲刷水 冷壁管,使水冷壁壁面被磨损成不同形状的 台,造成水冷壁壁厚磨损减薄。 2 因管束局部存在凹陷或凸 致使颗粒流动在此发生突变,进而对该部位造成 快速磨损如安装和检修过程中水冷壁管连接的焊口存在折口、错口或焊口表面未打磨平整光 滑,筋片 、安装时的临时焊件未割净,水冷壁鳍片有凹陷或凸 部位未焊补打磨光滑,耐火材料接缝 处有凹陷或凸 ,管子上下间隙不均匀,容易塞住大颗粒灰渣形成台阶。这些因素造成灰料 下滑时改变方向,局部将发生涡流,不但对焊口、筋片造成快速磨损而且还对附近的水冷壁 造成严重冲刷磨损。浇注料质量或施工质量差导致浇注料脱落,使水冷壁管 ,从而受到磨损。{扩展

名词}导流防磨工艺本着“疏”“导”物料内循环,加装梳型导流板降低物料颗粒沿水冷壁管下落的终端速度,隔离物料流与水冷壁管 , 物料流在不 管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁管碰撞,从而避免固体物料对水冷壁管的磨损。它是 种本质上不同于防护防磨技术的新理念,对水冷壁管防磨 到治标治本的作用。本实用新型技术所述的用于水冷壁防磨导流板,梳行样,横板平放,它的弧度卡在水冷壁管子上,凸出的部位点焊在水冷壁鳍片上,使用中可以降低物料颗粒沿水冷壁管下落的终端速度,隔离物料流与水冷壁管的 ,使物料流倾向中心,从而避免固体物料对水冷壁管的磨损,尤其浇注料过渡区,不需要再采用其他的任何防磨措施,对水冷壁管的磨损 到标本兼治的作用,彻底解决面壁流管磨损的重大难题。梳行导流片,采用耐高温耐磨材料铸造 。该材质 对Cr、Ni、Mn、N成分的调整达到高温下耐磨、不氧化、不 皮。抗拉强度≥560Mpa,使用温度可达1250℃。该材料很好的配合了疏导型水冷壁防磨工艺,从材料上保证了该工艺的使用寿命。疏导型水冷壁防磨工艺已被几百家电厂循环流化床锅炉采用 长的达10年以上运行实践表明:导流片可使用6年以上,水冷壁管加装导流片磨损明显减轻,两年为 个周期,磨损不超过0.1mm,尤其是浇注料过渡区,不需要再采用其他任何防磨措施,不再有水冷壁爆管停炉烦恼性问题,既不影响锅炉内传热,又不影响锅炉带负荷能力,使循环流化床锅炉从频繁的非计划停炉检修中转入长周期连续安全运行状态下的计划性检修。 论证,流化床锅炉采用其他防磨措施(喷涂、防护梁),水冷壁管使用10年左右,加装疏形导流板,经实践证明,水冷壁管使用寿命可达30年。 防磨板是锅炉的专用配件, 般以电站、煤化工企业使用的居多。防磨板使 有 定期限,那么这个期限是多久呢?防磨板的使用期限在不同类型的锅炉、不同使用部位各部相同,正常使用期限为锅炉的 个大修周期3—5年。般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨板,主要更换的有防磨板磨损严重减薄超标的;先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨板磨损情况,如果减薄严重需要更换,变形严重, 不到保护管子的也需要更换。另外,部分锅炉管子没有加装防磨板,但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势,通常也加装防磨板,防止管子进 步磨损,造成锅炉爆管等严重后果。防磨板的更换时间可根据实际使用情况来定,如磨损很轻可以不换。防磨板主要用在锅炉的过热器,再热器,省煤器,水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。防磨板是锅炉专用配件, 般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。防磨板主要用在锅炉的过热器,再热器,省煤器,水冷壁管道等受热面管子的迎风面,还有引风机也会用(用量很少),主要作用是保护锅炉管道受风面,减少管道磨损,增加受热面管子的使用寿命。防磨板是锅炉专用配件, 般以电站锅炉使用的居多,小型锅炉使用较少,有些煤化工也会用到。导流防磨技术的主要工作原理:防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛 壁,使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得带有效疏导,达到改变物料流流向降低物料流流速,隔离物料流与水冷壁的高速碰撞,极大降低物料颗粒对水冷壁切削磨损的目的,从而从根本上解决水冷壁管磨损问导流防磨新技术特点:烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术项目在 循环锅炉中,循环流动压头要比自然循环时增强很多,可以比较 地布置水冷壁蒸发面,蒸发面可以垂直布置也可以水平布置,其中的汽水混合物即可以向上也可以向 动,所以可以更好地适应锅炉结构的要求。 循环锅炉的循环倍率约为3~10。自然循环锅炉和 循环锅炉的共同特点是都有汽包。汽包将省煤器、蒸发部分和过热器分隔开,并使蒸发部分形成密闭的循环回路。汽包内的大容积能保证汽和水的良好分离。但是汽包锅炉只适用于临界压力以下的锅炉。方案定制

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烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术 循环流化床技术具有高效清洁性,U1锅炉烟尘、SO NOx及SO3的排放浓度分别为 0、7 6mg/m3;U2锅炉上述指标排放浓度分别为90.6mg/m 故只须对烟尘和NOx作进 步 ,就能达到 现行超低排放标准。热镀锌格栅板举例说明: 重载热镀锌格栅板由扁钢宽 65mm—200mm厚5mm—20mm 等焊接形成 的热镀锌钢格板为后重载型热镀锌钢格板.适用于大型货场,码头,煤矿 道路桥梁等,能承载大型货车 。 热镀锌格栅板(扁钢间距40mm)扁钢间距为 40mm 的热镀锌格栅板为 经济, 轻便的品种.在跨距较小的场合下,是 理想的选择。 热镀锌格栅板(扁钢间距60mm)扁钢间距为 60mm 横杆为 50mm 的热镀锌格栅板适用于矿山采矿业解决了矿物溅落在板面上的难题,常指定用于采矿业的加工厂 热镀锌格栅板(扁钢间距30mm)扁钢间距为 30mm 的热镀锌格栅板为工业领域用途 广泛的品种.在常用热镀锌格栅板的系列中,对表面冲击具有 强的抵力 热镀锌格栅板(I型扁钢)由I型扁钢焊接而的热镀锌格栅板具有重量轻,载重大等特点。适用于各种场合,特别是走道,参观平台等。我们知道防滑钢格板目前用途也非常广泛,通常在防滑钢格板喷漆处理前要注意的事情都有哪些呢,本文重点介绍喷漆钢格板的相关知识及注意事项。喷漆作为钢格板的 种表面处理 ,具有 定的 蚀功能,那么,钢格板在做表面喷漆处理前要注意什么才能保证喷漆钢格板使用寿命更长。首先,喷漆前必须做好以下几项工作: 选择涂料的钢格板;涂料的性能; 充分搅匀涂料; 调整涂料粘度; 涂料净化过滤; 涂料颜色调整;{随机地名折扣 4 煤中的石块是加速磨损的根源经过分析测试,物料中所含的石块的硬度是灰分硬度的 30~40倍,虽然石块数量所占的比例不足灰分的1/ 但石块所形成的 是灰分所不能及 的。经过对许多厂的考察得出了相同的结论,即去除原煤中的 块(石块、铁块、木块), 特别是石块才是解决磨损问题的 有效的 。 导流板能有效 物料流在不 管壁处形成的涡流,减少物料粒子与水冷壁的碰撞,避免固体物料对水冷壁管的磨损, 到保护水冷壁的作用。市场部汉中 供给喷 的空气压力 般为0.3-0.6MPa;{段

落}烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术3 水冷壁易发生磨损部位及防磨措施意外的爆管会对电厂造成较大的损失,只有防患于未然才是 好的办法。经过多年的实践, 多次的调研、分析,总结出了水冷壁易发生磨损的部位及几点能有效防止磨损的措施。炉膛水冷壁磨损主要存在于以下部位:炉膛 个角落区域,炉膛下部卫燃带与水冷壁的过渡 区域,不规则区域(如炉墙开孔处),炉膛出口侧墙,冷渣器回风口、给煤口,水冷壁鳍片 凸 或凹下去的部位,折口、错口、表面高低不 不平整、不光滑的对接焊口。针对循环流化床锅炉水冷壁管的磨损原因和不同部位,可采取以下措施:循环流化床锅炉水冷壁都是20 25MnG 类的优质碳素钢管,有好的焊接性能。若需要 补焊的凹坑或面较小,则采取补焊,补焊后能取得好的效果。在补焊效果评估上,我们曾对 手工电弧补焊管运行效果进行了 ,运行4千多小时 后割管做性能试验,结果补焊管的各项性能指标同母材接近。但是补焊必须讲究工艺,应采取小规范焊接 。要选用小的焊条直径,小的焊接电流 ,断弧焊接,防止过热,以减轻焊接热影响区的影响, 般我们选用直径为 5mm(或 2mm )的E4303(或E50 焊条,焊接电流 在80A~100A。同时要选择技术过硬的焊工施焊 , 焊后要对高出管壁的焊肉打磨,使焊接部位管壁保持光滑,并且同其他管壁保持同 平面。安装和检修中应消除水冷壁管对接接口处的折口、错口,焊口应打磨光滑、平整。鳍片处安 装时凸 的部分全部磨平,凹下去的部分全部焊补平直。安装时未割净的临时焊件或未打浇 注料的销钉, 定要清除干净并打磨光滑。对卫燃带与水冷壁管交界处向上 5m以内,炉膛 角向两侧各5根水冷壁管,不规 则区域(如炉墙开孔处)浇注料外1m内进行喷涂。喷涂前对水冷壁进行 ,如磨损严重 ,减薄比较均匀,面积大,壁厚已小于理论强度计算值的,应先做更换处理,再喷涂。局部 凹坑先补焊,打磨光滑,再进行喷涂。喷涂时首先采用喷砂对水冷壁进行表面粗糙处理。喷 砂完应进行质量 ,被喷砂的水冷壁表面粗糙度要适当而均匀,应在 Rz40~80um范围内 。表面粗糙处理后的管壁应尽快进行喷涂,以防出现氧化而影响喷涂质量。在喷涂水冷壁管时宜采用电弧喷涂。电弧喷涂在结合强度、喷涂效率、孔隙率、经济性和安 全性方面都优于普通火焰喷涂。喷涂时选用LX88A喷涂丝材,取得很好的效果。涂层与管壁 结合良好,硬度高,耐冲蚀磨损和颗粒磨损性能优越。电弧喷涂后涂层的物理性能如下:结合强度:≥20Mpa,是火焰喷涂层结合强度的 5倍。 点击查看 轻质高强?相对密度在 5—— 0之间?只有碳钢的1/4——1/5?可是拉伸强度却接近?甚至超过碳素钢而比强度可以与高级钢铁相比。因此?在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中?都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。品质提升

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烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术 采用梯形防磨结构,避免防磨装置与水冷壁交接部位局部涡流磨损;  价格 导流板分层安装在炉膛 周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的 ,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。产品调查硫和脱汞,有的掺烧低反应活性燃料,飞灰含碳量较高。未燃尽碳的比表面积大吸附作用强,提高了对汞的吸附能力;燃料和脱硫剂多次循环,飞灰在炉内停留时间长,也增加了对汞的吸附机率。循环流化床锅炉的汞分布结果表明,底渣和除尘器的脱汞效率分别为0.55%、8 4%,湿法脱硫塔对汞的脱除依赖于烟气中Hg2+的比例,随着液气比(L/G)、pH的增加,其脱汞效率逐渐增加。可见,因循环流化床锅炉烟气中颗粒汞比例较高,电袋或袋式除尘器协同脱汞效果明显,到达湿法脱硫塔入口的烟气中汞浓度较低。改造

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烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术冶金、电力行业中的应用 较好的耐热性: 耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下: 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用; 低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用; 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。   锅炉水冷壁经纬防磨应用已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。

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烟台CFB锅炉格栅防磨批发技术 导流板分层安装在炉膛 周,能有效降低物料颗粒沿水冷壁管下落的速度,隔离物料流与水冷壁管的 ,从而根本上解决了水冷壁管磨损问题。导流防磨材料导热性极佳,不覆盖水冷壁管,防护区域内无任何防护处理,可综合提高热效(排烟温度有所降低)。复合耐磨衬板有其不可替代的显著特点   高效期:15个月(注:锅炉远红外胶泥炉墙远红外胶泥炉墙的原始热效率降低,涂后节能率越高,热效率提高幅度就越大)。

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